Werkstoffprofil & Eigenschaften
Eigenschaften
- höhere Steifigkeit als Standard-PETG
- gute Maßhaltigkeit
- geringe Verformungsneigung
- technisch matte Oberfläche
- gute chemische Beständigkeit
- geeignet für funktionale Bauteile und Vorrichtungen
Typische Vorteile
PETG-CF verbindet die gute Druckbarkeit von PETG mit der höheren Steifigkeit durch Carbonfaseranteile. Dadurch eignet sich das Material besonders für technische Anwendungen, bei denen mehr Formstabilität und ein professionelleres Oberflächenbild gefordert sind.
Filamenttrocknung & Druckprozess
Filamenttrocknung
PETG-CF sollte vor dem Druck getrocknet werden, um Blasenbildung, schlechte Layerhaftung und Oberflächenfehler zu vermeiden.
- empfohlen: ca. 55 °C
- Trocknungszeit: 4–6 Stunden
- trocken und luftdicht lagern
Druckverfahren
Verarbeitung im FDM-/Filamentdruck. Durch den Carbonfaseranteil wird eine gehärtete Düse empfohlen, da Standard-Messingdüsen schneller verschleißen.
- FDM / Filamentdruck
- gehärtete Düse empfohlen
- geschlossener Bauraum vorteilhaft
Druckparameter
- Düsentemperatur: 240–260 °C
- Druckbett: 70–90 °C
- mittlere bis geringe Bauteilkühlung
- moderate Druckgeschwindigkeit empfohlen
Beispielteile aus PETG-CF
Druckoberfläche & Layerstruktur
Durch die Carbonfaserverstärkung erhält PETG-CF eine matte, leicht raue Oberfläche. Die Layerstruktur bleibt sichtbar, sorgt jedoch für eine sehr gute mechanische Stabilität.
Der Werkstoff eignet sich hervorragend für Bauteile, bei denen Steifigkeit und Formstabilität wichtiger sind als eine vollständig glatte Oberfläche.
Nachbehandlung & Tempern
Nachbehandlung
In vielen technischen Anwendungen ist keine zusätzliche Nachbehandlung notwendig. Je nach Einsatzfall können jedoch Entgraten, Nacharbeiten oder Oberflächenanpassungen sinnvoll sein.
Tempern
Ein Temperprozess kann optional durchgeführt werden, um innere Spannungen im Bauteil zu reduzieren und die Wärmeformbeständigkeit in bestimmten Fällen zu verbessern.
Die Eignung hängt stark von Bauteilgeometrie, Wandstärken und Einsatzfall ab.
Typische Anwendungen
Vorrichtungen
Montagehilfen, Positionierwerkzeuge und Produktionsvorrichtungen.
Maschinenbau
Technische Halterungen und Funktionsteile für Maschinen und Anlagen.
Werkstattlösungen
Individuelle Werkzeuge, Halterungen und Betriebsmittel.
Hinweis: Materialeigenschaften sind Richtwerte und können abhängig von Druckparametern, Bauteilgeometrie, Schichthöhe und Einsatzbedingungen variieren.